ډیر وخت دمخه ، د کیتوډ پرې کولو پروسې کې کیفیتي پرمختګ شتون درلود چې صنعت یې د اوږدې مودې لپاره ځپلی و.
د بسته بندۍ او بادولو پروسې:
په وروستیو کلونو کې، لکه څنګه چې د نوي انرژۍ بازار ګرم شوی، د نصب ظرفیتد بریښنا بیټرۍکال په کال وده کوي، او د دوی ډیزاین مفهوم او پروسس کولو ټیکنالوژي په دوامداره توګه ښه شوې، چې د هغې په منځ کې د بریښنایی حجرو د باد کولو پروسې او لامین کولو پروسې په اړه بحث هیڅکله نه ودریدلی.په اوس وخت کې، په بازار کې اصلي جریان د باد کولو پروسې ډیر اغیزمن، ټیټ لګښت او ډیر بالغ غوښتنلیک دی، مګر دا پروسه د حجرو ترمنځ د حرارتي انزوا کنټرول ستونزمن کار دی، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د حجرو د ځایی تودوخې لامل شي. د تودوخې د خپریدو خطر.
په مقابل کې، د لامینیشن پروسه کولی شي د لویو ګټو په ښه توګه لوبه وکړيد بیټرۍ حجرېد دې خوندیتوب، د انرژۍ کثافت، د پروسې کنټرول د باد په پرتله ډیر ګټور دي.سربیره پردې ، د لامینیشن پروسه کولی شي د حجرو حاصلات په ښه توګه کنټرول کړي ، په کارونکي کې د نوي انرژی وسایط سلسله په زیاتیدونکي توګه لوړ رجحان دی ، د لامینیشن پروسې لوړ انرژي کثافت ګټې ډیرې ژمنې کوي.په اوس وخت کې، د بریښنا د بیټرۍ جوړونکو مشر د لامینټ شیټ پروسې څیړنه او تولید کوي.
د نوي انرژي موټرو احتمالي مالکینو لپاره ، د مایل اضطراب بې له شکه یو له کلیدي فاکتورونو څخه دی چې د دوی د موټر انتخاب اغیزه کوي.په ځانګړي توګه په ښارونو کې چیرې چې د چارج کولو اسانتیاوې پوره ندي ، د اوږد واټن بریښنایی موټرو ته خورا عاجل اړتیا شتون لري.اوس مهال، د خالص بریښنایی نوي انرژی موټرو رسمي لړۍ عموما په 300-500km کې اعالن کیږي، اصلي رینج اکثرا د اقلیم او سړک شرایطو پورې اړوند د رسمي رینج څخه تخفیف کیږي.د ریښتیني سلسلې زیاتوالي وړتیا د بریښنا حجرې د انرژي کثافت سره نږدې تړاو لري ، او د لامینیشن پروسه له همدې امله خورا رقابتي ده.
په هرصورت، د لامینیشن پروسې پیچلتیا او ډیری تخنیکي ستونزې چې باید حل شي د دې پروسې شهرت یو څه محدود کړی دی.یو له مهمو ستونزو څخه دا دی چې د ډیک کولو او لامین کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي دوړو او دوړې په اسانۍ سره په بیټرۍ کې د لنډ سرکټ لامل کیدی شي ، کوم چې د خوندیتوب لوی خطر دی.برسېره پردې، د کیتوډ مواد د حجرې ترټولو قیمتي برخه ده (LiFePO4 کیتوډونه د حجرې د لګښت 40%-50٪ حساب کوي، او ترنیري لیتیم کیتوډونه د حتی لوړ لګښت لپاره حساب کوي)، نو که یو اغیزمن او باثباته کیتوډ د پروسس کولو میتود نشي موندلی، دا به د بیټرۍ جوړونکو لپاره د لوی لګښت ضایع کیدو لامل شي او د لامینیشن پروسې نور پرمختګ محدود کړي.
د هارډویر د ماتولو حالت - لوړ مصرفي توکي او ټیټ چت
په اوس وخت کې، د لامینینګ پروسې دمخه د ډیک کولو پروسې کې ، په بازار کې دا معمول دی چې د قطب ټوټې پرې کولو لپاره د هارډویر ډای پنچینګ کارول د پنچ او ښکته وسیلې ډای ترمینځ خورا کوچني تشې په کارولو سره.دا میخانیکي پروسه د پراختیا اوږد تاریخ لري او په خپل غوښتنلیک کې نسبتا بالغ دی، مګر د میخانیکي ټوټې په واسطه رامینځته شوي فشارونه اکثرا پروسس شوي مواد د ځینې ناغوښتل شوي ځانګړتیاو سره پریږدي، لکه نسکور شوي کونجونه او burrs.
د دې لپاره چې د burrs څخه مخنیوی وشي، د هارډویر ډای پنچینګ باید د الیکٹروډ طبیعت او ضخامت سره سم تر ټولو مناسب اړخ فشار او وسیله اوورلیپ ومومي، او د بست پروسس پیل کولو دمخه د څو پړاوونو ازموینې وروسته.نور څه دي، د هارډویر ډای پنچ کول کولی شي د اوږدې مودې کار وروسته د وسیلې اغوستلو او د موادو د چپک کیدو لامل شي ، د پروسې بې ثباتۍ لامل کیږي ، په پایله کې د ټیټ کیفیت خرابوالی ، چې په پایله کې د بیټرۍ ټیټ حاصلات او حتی د خوندیتوب خطرونو لامل کیدی شي.د بریښنا بیټرۍ جوړونکي ډیری وختونه په هر 3-5 ورځو کې چاقو بدلوي ترڅو د پټو ستونزو مخه ونیسي.که څه هم د تولید کونکي لخوا اعلان شوي د وسیلې ژوند ممکن 7-10 ورځې وي ، یا کولی شي 1 ملیون ټوټې پرې کړي ، مګر د بیټرۍ فابریکه د عیب لرونکي محصولاتو بستو څخه مخنیوي لپاره (په بیچونو کې خراب ته اړتیا لري) ، ډیری وختونه به چاقو دمخه بدل کړي ، او دا به د مصرفي توکو لوی لګښتونه راوړي.
سربیره پردې، لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، د وسایطو د سلسلې د ښه کولو لپاره، د بیټرۍ فابریکې د بیټرۍ د انرژۍ کثافت ته وده ورکولو لپاره سخت کار کوي.د صنعت د سرچینو په وینا، د موجوده کیمیاوي سیسټم لاندې، د یوې حجرې د انرژۍ کثافت ته وده ورکولو لپاره، کیمیاوي وسیله د یوې حجرې د انرژی کثافت ته وده ورکولو لپاره اساسا حد ته رسیدلی، یوازې د کمپکشن کثافت او ضخامت له لارې. د مقالو کولو لپاره د دواړو قطب ټوټه.د کمپکشن کثافت او قطب ضخامت کې زیاتوالی به بې له شکه وسیلې ته ډیر زیان ورسوي ، پدې معنی چې د وسیلې ځای په ځای کولو وخت به بیا لنډ شي.
لکه څنګه چې د حجرو اندازه ډیریږي، هغه وسیلې چې د ډیک کولو ترسره کولو لپاره کارول کیږي هم باید لوی شي، مګر لوی اوزار به بې له شکه د میخانیکي عملیاتو سرعت کم کړي او د پرې کولو موثریت کم کړي.دا ویل کیدی شي چې د اوږدمهاله باثباته کیفیت درې اصلي فاکتورونه ، د انرژي لوړ کثافت رجحان ، او د لوی اندازې قطب قطع کولو موثریت د هارډویر د مړ کیدو پروسې پورتنۍ حد ټاکي ، او دا دودیز پروسه به په راتلونکي کې تطابق ستونزمن وي. پراختیا
د پکوسیکینډ لیزر حلونه د مثبت مړینې ننګونو باندې بریالي کیدو لپاره
د لیزر ټیکنالوژۍ ګړندی پرمختګ په صنعتي پروسس کې خپل ظرفیت ښودلی ، او په ځانګړي توګه د 3C صنعت په دقیق پروسس کې د لیزرونو اعتبار په بشپړ ډول ښودلی.په هرصورت، د قطب د پرې کولو لپاره د نانو ثانوي لیزرونو کارولو لپاره لومړنۍ هڅې ترسره شوې، مګر دا پروسه په لویه پیمانه وده نه وه شوې ځکه چې د نانو ثانوي لیزر پروسس کولو وروسته د تودوخې اغیزمن زون او burrs، کوم چې د بیټرۍ جوړونکو اړتیاوې نه پوره کوي.په هرصورت، د لیکوال د څیړنې له مخې، د شرکتونو لخوا یو نوی حل وړاندیز شوی او ځینې پایلې ترلاسه شوي.
د تخنیکي اصولو له مخې، د picosecond لیزر د دې وړتیا لري چې په خپل خورا لوړ لوړ ځواک باندې تکیه وکړي ترڅو د دې خورا تنګ نبض پلنوالي له امله په فوري توګه مواد بخار شي.د نانو ثانوي لیزرونو سره د تودوخې پروسس کولو برعکس، د پیکوسیکنډ لیزرونه د بخار کمولو یا اصلاح کولو پروسې دي چې لږترلږه تودوخې اغیزې لري، د خټکي مرمۍ او پاک پروسس کنډونه نلري، کوم چې د نانو ثانوي لیزرونو سره د لوی تودوخې اغیزمنو زونونو جال ماتوي او burrs ماتوي.
د پکوسیکینډ لیزر ډیک کټینګ پروسې د اوسني هارډویر ډیټ کټینګ ډیری درد ټکي حل کړي ، د مثبت الیکټروډ پرې کولو پروسې کې کیفیتي پرمختګ ته اجازه ورکوي ، کوم چې د بیټرۍ حجرې لګښت ترټولو لوی تناسب حساب کوي.
1. کیفیت او حاصلات
د هارډویر ډای-کټینګ د میخانیکي نبلینګ د اصولو کارول دي ، د کونجونو پرې کول د نیمګړتیاو سره مخ دي او تکراري ډیبګ کولو ته اړتیا لري.میخانیکي کټرونه به د وخت په تیریدو سره له مینځه ویسي، په پایله کې د قطب په ټوټو کې داغونه رامینځته کیږي، کوم چې د ټولو حجرو په حاصلاتو اغیزه کوي.په ورته وخت کې، د مونومر د انرژي کثافت ته وده ورکولو لپاره د قطب د ټوټې کثافت او ضخامت زیاتوالی به د پرې کولو چاقو پوښ او اوښکو ته هم وده ورکړي. د 300W لوړ ځواک picosecond لیزر پروسس مستحکم کیفیت لري او کولی شي په ثابت ډول کار وکړي. د اوږدې مودې لپاره، حتی که مواد د تجهیزاتو له لاسه ورکولو پرته ضخامت وي.
2. ټولیز موثریت
د مستقیم تولید موثریت په شرایطو کې ، د 300W لوړ ځواک picosecond لیزر مثبت الیکټروډ تولید ماشین په هر ساعت کې د تولید په ورته کچه کې دی لکه د هارډویر مړ کولو تولید ماشین ، مګر په پام کې نیولو سره د هارډویر ماشین اړتیا لري په هرو دریو څخه تر پنځو ورځو کې یو ځل چاقو بدل کړي. ، کوم چې به په لازمي ډول د چاقو له بدلون وروسته د تولید لاین بندیدو او بیا پیل کیدو لامل شي ، د چاقو هر بدلون د څو ساعتونو ځنډیدو معنی لري.د ټول لیزر لوړ سرعت تولید د وسیلې بدلون وخت خوندي کوي او عمومي موثریت غوره دی.
3. انعطاف پذیري
د بریښنا حجرو فابریکو لپاره، د لامینینګ لین به ډیری وختونه د مختلف حجرو ډولونه لیږدوي.هر بدلون به د هارډویر ډیټ کټینګ تجهیزاتو لپاره څو ورځې نور وخت ونیسي ، او په دې شرط چې ځینې حجرې د کونج پنچنګ اړتیاوې لري ، دا به د بدلون وخت نور هم وغزوي.
له بلې خوا د لیزر پروسه د بدلونونو ستونزه نلري.که دا د شکل بدلون یا د اندازې بدلون وي، لیزر کولی شي "دا ټول وکړي".دا باید اضافه شي چې د پرې کولو په پروسه کې ، که چیرې د 590 محصول د 960 یا حتی د 1200 محصول لخوا بدل شي ، د هارډویر مړ کول لوی چاقو ته اړتیا لري ، پداسې حال کې چې د لیزر پروسه یوازې 1-2 اضافي نظری سیسټمونو او پرې کولو ته اړتیا لري. موثریت نه متاثره کیږي.دا ویل کیدی شي چې ، که دا د لوی تولید بدلون وي ، یا د کوچنۍ کچې آزموینې نمونې ، د لیزر ګټو انعطاف د هارډویر ډیټ کټینګ پورتنۍ حد څخه مات شوی ، د بیټرۍ تولید کونکو لپاره ډیر وخت خوندي کوي. .
4. ټیټ ټولیز لګښت
که څه هم د هارډویر ډیټ کټینګ پروسه اوس مهال د قطبونو د ټوټې کولو اصلي جریان پروسه ده او د لومړني پیرود لګښت ټیټ دی ، دا په مکرر ډول د مړو ترمیم او مړو بدلونونو ته اړتیا لري ، او د ساتنې دا کړنې د تولید لاین کمیدو لامل کیږي او د انسان ساعتونه ډیر لګښت لري.په مقابل کې، د picosecond لیزر حل نور مصرفي توکي او د ساتنې لږترلږه لګښتونه نلري.
په اوږد مهال کې، د پیکوسیکنډ لیزر حل تمه کیږي چې په بشپړ ډول د لیتیم بیټرۍ مثبت الیکټروډ کټ کولو په برخه کې د اوسني هارډویر ډیک کولو پروسې ځای په ځای کړي، او د لامینینګ پروسې شهرت ته وده ورکولو لپاره یو له مهمو ټکو څخه شي، لکه ". د الیکټروډ مړ کولو لپاره یو کوچنی ګام، د لامین کولو پروسې لپاره یو لوی ګام".البته ، نوی محصول لاهم د صنعتي تایید تابع دی ، ایا د پیکوسیکنډ لیزر مثبت مړینه حل حل د لوی بیټرۍ جوړونکو لخوا پیژندل کیدی شي ، او ایا د پیکوسیکنډ لیزر واقعیا کولی شي د دودیز پروسې لخوا کاروونکو ته راوړل شوي ستونزې حل کړي ، راځئ چې انتظار وکړو او وګورو.
د پوسټ وخت: سپتمبر 14-2022